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力位移液压机漏油的原因?

2022-08-30   江苏美力智能装备有限公司

解决力位移液压机轴颈漏油问题,主要是防止轴向间隙过大:

1.为防止轴伸处漏油,在设计齿轮泵时,应在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封圈。

2.长时间使用的齿轮泵发生泄漏时,基本上是由于管路连接部分密封老化、损坏或劣化、油温高、油粘度低造成的,可根据原因处理。控制阀在加工过程中,不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求,这是漏油的主要原因。

力位移液压机阀芯两端倒角不能使用到45°,这是有害的。将阀芯组装到阀体中时,很容易损坏O型圈。有三种情况:

1.当阀体孔与O形环槽的同轴度超过规定值时,将O形环放入槽中。一侧上的压缩量大,而另一侧的压缩量小。轻的会漏油。当超差严重时,当阀芯安装在阀孔中时,O型圈将被切断一半或一圈。工厂试验在试验台上进行。由于时间短、油温低、无背压,不会发现漏油。在液压设备上使用一段时间后,将开始漏油。

2.阀体两端O型圈与主阀孔同轴度合格。阀芯两端倒角应为15°-20°。如果大于规定值,O形圈也会断裂。

3.均合格。组装过程中,阀孔、O形圈和阀芯上不涂润滑油。当阀芯安装在阀体中时,可以切断一块O形圈。

可以看出,为了解决力位移液压机轴颈处的漏油问题,应启动加工和装配两个过程,以使液压部件不泄漏。


力位移液压机