力位移液压机成型技术优点

对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压两个半件，然后将其焊接成一个整体，而液压成形可以一次成形截面变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺具有以下主要优点：1、减轻质量，节省材料。对于汽车发动机支架、散热器支架等典型零件，液压成形比冲压件少20%~40%；对于空心阶梯轴零件，重量可减少40%~50%。2、减少零件和模具数量，降低模具成本。液压成形零件通常只需要一套模具，而冲压零件大多需要多套模具。液压成形发动机托架零件从6个减少到1个，散热器支撑零件从17个减少到10个。3、可减少后续加工装配的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加了43%，焊点数量从174个减少到20个，工艺从13个减少到6个，生产率提高了66%。4、提高强度和刚度，特别是疲劳强度。例如，液压成型散热器支架的刚度在垂直方向可增加39%，在水平方向可增加50%。5、降低生产成本。对应用的液压成形件进行统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%，模具成本降低20%~30%。