力位移液压机保压回路介绍

在一些力位移液压机的工作过程中，液压执行器通常需要在其行程结束时保持压力一段时间。四柱液压机在密闭容器中传递压力时，很好地遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常使用油泵作为动力机构，通常为产品油泵。100吨液压机通常用标称工作力（KN）或标称吨位（T）表示。锻造液压机主要是大吨位液压机。为了减小设备的尺寸，大型锻造液压机通常使用高压（约35 MPa），有时使用100 MPa以上的超高压。其他用途的液压机通常使用6-25MPa的工作压力。液压机的吨位低于液压机。复合热压机中使用的工作介质的功能不仅是传递压力，还确保机器的工作部件灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。为了满足执行机构的移动速度要求，800吨液压机选择一个油泵或多个油泵。低压齿轮泵（油压小于2.5MP）；中压叶片泵（油压小于6.3mp）；高压柱塞泵（油压低于32.0mp）。此时，必须使用保压回路。所谓的压力保持回路是在致动器停止工作或仅工件变形时保持系统压力基本不变。

力位移液压机很简单的保压回路是使用具有良好密封性能的液压控制单向阀的回路。然而，阀门部件的泄漏使得该控制回路的压力不可能维持太长时间。液压机结构中常用的保压回路有以下几种：使用液压泵的压力保持回路，在保压过程中，液压泵仍在高压下工作（保压所需的压力）。此时，如果使用固定泵，压力油几乎通过安全阀流回油箱，系统功率损失大。然而，由于其严重性，它只能用于保留时间短的低功率系统。使用限压可变时钟泵时，泵的压力较高，但输出流量几乎等于0。

因此，系统功率损耗小，输出流量可随泄漏量的变化自动调整，放大器效率高。